Kumparan katup solenoid tidak perlu dikeringkan

Apakah kumparan katup solenoid perlu dikeringkan? Apa saja metode pengeringannya? Dan apa manfaat mengeringkan kumparan pada solenoid valve? Makalah ini akan fokus pada kebutuhan pengeringan koil katup solenoid.
Katup solenoid adalah komponen umum yang digunakan di bidang kontrol industri untuk konversi on-off fluida. Itu milik aktuator dan banyak digunakan di bidang sistem elektromekanis dan kontrol aliran yang tepat. Katup solenoid dalam proses penggunaan, seringkali karena kelembaban udara, erosi gas korosif, sehingga kekuatan mekanik kumparan katup solenoid, konduktivitas termal dan efek pembuangan panas berkurang, yang mempengaruhi penggunaan normal, dan bahkan tingkat isolasi berkurang dan disebabkan oleh kecelakaan. Oleh karena itu, sangat perlu untuk mengeringkan kumparan katup solenoid.
Metode pengeringan koil katup solenoid yang umum digunakan adalah sebagai berikut:
1, metode pengeringan gelombang mikro;
2, metode pengeringan vakum;
3. Metode pengeringan inframerah;
4, metode pengeringan konduksi;
5, metode pengeringan konveksi.
Saat ini kumparan elektromagnetik umumnya menggunakan metode pengeringan vakum. Terdapat banyak pori-pori dan celah pada bahan insulasi yang dililitkan oleh kumparan, sehingga dapat dengan mudah menyerap kelembapan dan mengurangi ketahanan insulasi. Pengeringan vakum tidak hanya dapat menyerap kelembapan, tetapi juga meningkatkan kemampuan kumparan yang tahan lembab dan meningkatkan kekuatan isolasi listriknya. Kedua, kelembapan harus dihilangkan saat pengeringan vakum dilakukan.
Tujuan pengeringan adalah untuk meningkatkan polimerisasi dan oksidasi cat yang diresapi, untuk mengeraskan cat yang diresapi dalam gulungan dan untuk membentuk lapisan halus pada permukaannya. Ini terutama dibagi menjadi beberapa aspek berikut:
Pertama, tingkatkan kinerja tahan lembab kumparan katup solenoid di grup. Pada belitan, baik itu insulasi alur, pelestarian panas, fase antara lapisan insulasi panas dan sambungan antar benang, serta kabel catu daya, lapisan dalam memiliki banyak pori kapiler, mudah menyerap air. di udara, mengurangi kinerja insulasinya. Setelah kulit paten dikeringkan, kelembapan dikeluarkan dari pori-pori, sehingga penuh dengan cat insulasi, dan terbentuknya permukaan halus, kelembapan dan gas korosif tidak mudah menembus, serta memperkuat insulasi dan ketahanan korosi di antara belokan.
Kedua, meningkatkan kekuatan isolasi listrik kumparan. Setelah dikeringkan dengan cat yang diresapi, lilitan kumparan, kumparan, fasa dan berbagai bahan isolasi diisi dengan cat isolasi, yang membuat resistansi insulasi gulungan kumparan jauh lebih tinggi dibandingkan sebelum cat diresapi. Memperbaiki kondisi pembuangan panas, meningkatkan konduktivitas termal. Sebelum pengecatan, ruang besar di antara insulasi kabel diisi dengan udara insulasi, yang tidak kondusif bagi perpindahan panas saat kumparan dililit. Setelah kering, rongga ini diisi dengan cat isolasi, yang menghantarkan panas lebih baik daripada udara, sehingga sangat meningkatkan kondisi pendinginan belitan.
Ketiga, meningkatkan kekuatan mekanik belitan kumparan. Getaran elektromagnetik akan terjadi selama pengoperasian katup solenoid. Bila digunakan dalam waktu lama, lapisan isolasi kawat dapat rusak karena gesekan, mengakibatkan korsleting atau grounding dan cacat lainnya. Setelah pengecatan, kawat dilekatkan pada rakitan kokoh dengan mengisolasi cat, yang meningkatkan kekuatan mekanik belitan kumparan dan menghilangkan faktor eksternal yang membentuk getaran.